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Silverstorm-Akku-Bohrhammer, 18 Volt, Li-Ionen-Akku • 16+2 Drehmomentstufen • Rechts-/Linkslauf und Schlagbohrmodus • 13 mm Sanou-Schnellspannbohrfutter und Vollmetallgetriebe mit 2 Gängen • 2 Stück 18 Volt/ 1,3 Ah-Li-Ionen-Akku und 1-Stunden-Ladegerät • max. Bohrleistung: Holz: 18 mm, Mauerwerk: 13 mm, Stahl: 8 mm • Max. Drehmoment: 32 Nm • Leerlaufdrehzahl: 0-300 min*-1 und 0-1250 min*-1 • Gewicht: 2,2 kg • Lieferung im Koffer Garantie: 3 Jahre nach Registrierung Preis/Leistung: beispielhaft ! Herstellerartikelnummer: P243507

Die MicroCut Fein-Bohrstange hat folgende Merkmale: Bohrbereiche: Ø 14 bis 28 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/100 mm) p. Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm. Maximale Standzeiten Die MicroCut™ Bohrstange mit Feinjustierung zeichnet sich durch einen einfachen und präzisen Verstellmechanismus aus. Er ermöglicht eine definierte, fehlerfreie Zustellung direkt auf der Maschine mittels Standard-Torxschlüssel. Die hohe Genauigkeit und einfache Handhabung reduziert die Nebenzeiten beim Feinbohren, erhöht die Qualität und steigert Ihre Produktivität. MicroCut™ senkt die Fehlerquote Ihrer Fertigung, minimiert das Streufeld und sorgt für eine effiziente Produktion innerhalb der Feinbohrtoleranzen. Die MicroCut™ Bohrstange eignet sich ideal für den Einsatz in der Serien- und Großserienfertigung und bietet dabei maximale Standzeiten.

Flachfräsbohrer Durchmesser 30 x 160 lang (mm) > geschliffene Ausführung mit Zentrierspitze und 2 Schneiden auf jeder Seite > Sechskantschaft > aus gehärtetem Werkzeugstahl. > brüniertund am Schaft blank poliert. Anwendung: Für Bohrungen in Weichholz, Balken und Spanplatten Herstellerartikelnummer: 34100703000

Typ: HEC 500 H/V Athletic Baujahr: 2008 Steuerungsart: CNC Steuerungsname: Siemens 840D x-Weg: 900 mm y-Weg: 770 mm z-Weg: 1000 mm Steuerung: Siemens 840D Werkzeugaufnahme: SK 50 Spindeldrehzahlbereich: 20 - 6000 U/min Antriebsleistung 60% ED: 30 kW Drehmoment an der Spindel 60% ED: 1080 Nm Eilgänge x/y/z: 60 m/min Störkreisdurchmesser: 1150 mm Maschinengewicht ca.: 21 t

Sondergewindebohrer für verschiedenen Anwendungsbereiche Gewindebohrer zur Maschinenbetätigung in Form B haben einen etwas längeren Anschnitt und einen Schälbereich. Dadurch wird erreicht, dass beim Gewindeschneiden der Span in Bohrrichtung abgeführt wird. Eine gerichtete Spanabfuhr beim Gewindebohren ist gerade bei Serienfertigungen wichtig, da sich am Gewindeschneider wenig Span anhaftet und auch am Werkstück wenig Rückstände bleiben. Wahlweise gibt es diese Gewindebohrer für verschiedene Verwendungen. Form B - Durchgangsloch UNiTAP für universellen Einsatz Edelstähle Guss Stähle Kupfer Messing Aluminium ... für normale Anwendungen Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für normale Anwendungen Linksgewinde Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für hochlegierte Stähle Vergütungs-Werkzeug- & Baustähle bis 1300 N/mm² ... für Edelstähle Rostfreie Stähle V2A V4A INOX ... für Aluminium Alu-Knetlegierung Alu-Gusslegierung ... für Sonderlegierungen Inconel Hastelloy Nimonic ... für höhere Standzeiten Gewindebohrer mit Beschichtung TIN, TICNX, VAP Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für normale Anwendungen Gewindebohrer mit Überlänge Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... für Gewinde mit Unter- oder Übermaß Tol. 4H, 6G, 7G etc. Baustähle Automatenstähle Stahlguss bis 800 N/mm² ... Gewindeschneider mit Rechtspirale sind ideal für Sacklöcher. Der Span wird beim Gewindebohren nach hinten – entgegen der Bohrrichtung – herausbefördert. Die kurze Anschnittform C mit 2-3 Gängen stellt sicher, dass möglichst viele Gewindegänge bis zum Grund vollständig ausgebildet sind. Sackloch- Gewindebohrer liefern wir in verschiedenen Ausführungen für verschiedene Materialien. Gewindeschneider Form C für Durchgangsloch und Grundloch sind gerade genutet, sprich die Spankammern laufen senkrecht zur Bohrrichtung. Solche Gewindebohrer sind relativ universell einsetzbar, da der Anschnitt ziemlich kurz (2-3 Gänge) und die Bauform sehr stabil ist. Jedoch haben sie in der Serienfertigung den Nachteil, dass beim Gewindebohren der Span in keine Richtung abgeführt wird und daher teilweise in den Spankammern zurückbleiben kann. Es ist daher bei automatisierten Abläufen darauf zu achten, dass der Span zwischen dem Gewindeschneiden aus den Kammern entfernt wird.